Актуальні проблеми екомічного і соціального розвитку регіону - Збір- ник матеріалів регіональної науково-практичної конференції

Зниження операцІйних витрат вугІльного пІдприЄмства за рахунок впровадження ІнновацІйних технологІй енергозберІгання

Існуючі прогнози розвитку світової економіки на довгостроковий період свідчать, що споживання енергоресурсів буде зростати. В наш час більше 90\% енергії, необхідної людині, отримують за рахунок зпалення вугілля, газу, наф- ти. Вичерпність запасів, зростаюча вартість видобутку й транспортування, а та- кож безперервне підвищення цін вимагають економити традиційні види палива, шукати нетрадиційні джерела енергії, застосовувати більш ефективні інноваційні ресурсозберігаючі механізми та види обладнання.

Інноваційний розвиток вугільної промисловості доцільно здійснювати за рахунок локальних заходів НТП, проведених на окремих підприємствах (шах- тах, збагачувальних фабриках), капітальної реконструкції шахт і нового шахт- ного будівництва. Локальні заходи досить різноманітні і можуть застосовува-

тися у всіх технологічних процесах і ланках вугільного виробництва. У вигляді “нововведень” їх розробляють наукові, конструкторські і проектні організації і як "інновації" реалізують у виробництві. [1, с. 21-22]

На сьогодняшній день питання щодо енергозбереження для багатьох вугільних підприємств є стратегічним, тому мета цієї роботи полягає у виявленні можливостей раціонального використання палива і енергії та впро- вадження інноваційних енергозберігаючих технологій шляхом аналізу вико- нання програми енергозбереження вугільної компанії, результатом чого має стати зниження операційних витрат.

Реальну допомогу у вирішенні питань економії паливно-енергетичних ресурсів (ПЕР) може надати енергетичне обстеження. Це один з інструментів економічної політики підприємства у сфері енергозбереження, який полягає в технічному обстеженні процесів енерговикористання та розробці рекомендацій

щодо впровадження організаційних, правових, технічних і технологічних заходів енергозбереження, а також розробці науково обґрунтованих норм і нормативів питомих витрат енергії. [2, с. 14]

 

Одним  із  лідерів  вугільної  промисловості є  ВАТ  „Вугільна  компанія

„Шахта „Красноармійська-Західна №1”, яка завдяки використанню енергозберігаючих технологій у 2004 році по відношенню до 2003 р. зменшила витрати електроенергії на 1 т готової вугільної продукції на 0,47 грн., у 2005 (до

2004 р.) зменшила на 0,33 грн/т.

НДІГМ ім. Федорова разом з інженерно-технічними працівниками шахти

„Красноармійська-Західна №1” виконали енергоаудит цього піприємства. Об’єкти енергоаудиту – шахта в цілому та найбільш енергоємні технологічні процеси (провітрювання, виробітка та використання стислого повітря, спускан-

ня-підіймання вантажів і людей, магістральний конвейєрний транспорт, відкачування води, виробництво тепла та ін.). Було обстежено технологічне об- ладнання та процеси споживання ним електроенергії та енергоносіїв (вугілля, води, стислого повітря, метану). Аналіз отриманих даних дозволив обгрунтува- ти організаційні й технічні заходи щодо економії енергії та енергоносіїв, скоро- чення витрат на їх оплату.

На шахті „Красноармійська-Західна №1” інноваційна модель частотно- керованого електропривода механізмів колосникових решіток вугільного котла визначена як локальний захід НТП. Пропонується для привода механізму ко- лосникових решіток застосувати частотно-керований електропривод на основі встановленого приводного електродвигуна потужністю 5,5 кВт, з частотою обертання 3000 об/хв. та перетворювача частоти виробництва фірми АВВ.

Розрахунок економічної ефективності впровадження частотно-керованого

електропривода для механізму колосникової решітки вугільного котла ґрунтується на порівнянні обсягу споживання електроенергії існуючим (при- водним електродвигуном) і пропонованим електроприводом.

Економія потужності дорівнює різниці   потужностей, що споживається встановленим й пропонованим електроприводами:

РЕ= Рум- Рчк=7,7-1,83=5,87 кВт,

де Рум – сумарна активна потужність, що споживається існуючим елек- троприводом;

Рчк – активна потужність, що споживається частотно-керованим елек- троприводом;

Економія електроенергії за місяць дорівнює:

Wм= РЕ*24*30=5,87*24*30=4226,4 кВт*год/міс.

Приймаємо, що на головному стволі один котел працює цілий рік, а дру- гий   –   півроку.   Річна   економія   електроенергії   при   впровадженні   двох

електроприводів складе:

Wр=Wм*(6+12)=4226,4*18=76075,2 кВт*год/рік. Вартість зекономленої електроенергії за рік складе:

ВЕ = (Wр*ЦЕ)/2 ,

де ЦЕ =0,372 грн/кВт*год – вартість 1 кВт*год для одного електроприво-

да.

ВЕ = (76075,2*0,372)/2 =14149,98 грн/рік.

 

Таким чином, за рахунок впровадження інноваційних технологій енергозберігання на досліджуваному підприємстві можливе зниження операційних витрат порівняно з минулим роком на суму 14149,98 грн. за раху- нок економії 76075,2 кВт*год. електроенергії.

Список використаних джерел

1. В.Е. Нейенбург, Ю.З. Драчук. Об инновационной модели структурной перестройки

угольной промышленности Украины//Уголь Украины. – 2004. - №12.

2. В.И. Мялковский, Н.А. Чехлатый, Н.П. Демченко. Повышение энергетической эффек-

тивности систем подземного электроснабжения шахты// Уголь Украины. – 2006. - №5.

М о іс є є ва Ю . Ю . , Г р и г о р е н к о А. Є .