Моделирование рабочих процессов деревообрабатывающего оборудованияДля осуществления алгоритмов управления в деревообработке необходимо знать основные факторы, влияющие на процессы резания, способы их контроля и математические зависимости от динамических параметров системы (состояния режущего инструмента, припуски на обработку, ширина фрезерования и др.). Эти зависимости можно по- лучить, проведя ряд экспериментов на специально изготовленном стенде, который обеспечивает управление: электродвигателем ноже- вого вала (асинхронный электродвигатель 380/220В, 7.5 кВт) в диапа- зоне частот вращения 600-3000 об/мин (верхнее и нижнее ограничи- вающие значения устанавливаются программно), электродвигателем привода подачи (380/220В, 1.1 кВт) в диапазоне частот вращения 300- 900 об/ мин (верхнее и нижнее ограничивающие значения устанавли- ваются программно), механизмом подъема стола для его перемещения вверх-вниз. Система управления станка обеспечивает снятие показаний и индикацию на экране персонального компьютера следующих датчи- ков: - датчик частоты вращения электродвигателя ножевого вала (0- 3000 об/мин); - датчик частоты вращения ножевого вала (0-4570 об/мин); - датчик частоты вращения электродвигателя механизма подачи (0-900 об/мин); - датчик скорости подачи (8-24 м/мин). Полученные данные являются входными параметрами для мо- делирования процессов обработки, что очень важно при создании сис- темы автоматического управления по заданному критерию (качества, производительности и др.) [1]. ЛИТЕРАТУРА 1 Бесекерский, В. А. Теория систем автоматического управле- ния./ В. А. Бесекерский, Е. П. Попов. – 4-е изд., перераб. и доп. – СПб. : Изд-во «Профессия», 2004. – 752 с. В. Н. Гаранин, канд. техн. наук, ассист. (БГТУ, г. Минск) |
| Оглавление| |