5.6. оборудование для санитарной обработкиПостоянно повышающиеся требования к санитарному состоянию пищевых предприятий и безопасности производства рыбной и другой пищевой продукции требуют применения специального оборудования и устройств, обеспечивающих выполнение гигиенических и санитарных требований и выпуск безопасной продукции. В числе этого оборудования: устройства высоконапорной мойки, встроенные системы санитарной обработки оборудования, поломоечные и другие машины. На пищевых предприятиях РФ применяются различные стационарные и передвижные системы, машины и аппараты. К стационарным относятся прежде всего системы центрального приготовления моющих и дезинфицирующих растворов с последующей подачей их по трубопроводам в производственные цехи и непосредственно на рабочие места. Централизованные системы состоят из узла приготовления растворов, в котором находятся реактор с мешалкой и мерной аппаратурой, позволяющей получать растворы нужной концентрации, и несколько емкостей накопителей, в которых в течение рабочей смены накапливаются необходимые растворы. Рабочие растворы перекачиваются в производственные цехи в установленные разборные емкости. В цехах имеется арматура с подводом сжатого воздуха для санитарной обработки влажным способом и профилактической или вынужденной дезинфекции аэрозольным способом. Из стационарного оборудования наиболее распространенными являются машины туннельного и камерного типа, предназначенные для обработки производственной и оборотной тары, в которых используют водные растворы моющих или дезинфицирующих средств, подогретые до требуемых температур или пароводяную смесь с температурой до 140 °С. Установки туннельного типа имеют зоны замочки, мойки, ополаскивания, дезинфекции и в случае применения для дезинфекции химических препаратов зоны повторного ополаскивания. Обычно в машинах данного типа дезинфекцию осуществляют острым паром. В зонах мойки и дезинфекции предусмотрена регенерация рабочих растворов с подкреплением их концентрированными растворами. В целом стационарные системы, несмотря на высокие затраты при их строительстве, имеют ряд преимуществ перед передвижными. Например, в них можно использовать любые имеющиеся на предприятии моющие, моюще-дезинфицирующие и дезинфицирующие средства, поскольку незначительная переналадка позволяет легко перейти на работу с другим раствором других концентрации и температуры. При соответствующем дополнительном оснащении центральные системы обеспечивают использование на предприятиях высокоэкономичного и эффективного аэрозольного метода дезинфекции. К передвижным аппаратам для очистки и дезинфекции относятся РЗ-ФМД, в состав которого входит насос, обеспечивающий давление водяной струи порядка 5 МПА, удаляющий загрязнения из любых малодоступных мест, в том числе и из трещин в металле. Добавление к водному раствору детергентов или дезинфицирующих средств значительно повышает эффективность обработки. Концентрация добавок в рабочем растворе обычно не превышает 0,1 \%, а температура в зависимости от используемого раствора колеблется в широких пределах. Дезинфекционная установка ЛСД-ЗМ предназначена для проведения дезинфекции в помещениях и на территории предприятия, промывки помещений горячей водой под давлением и побелки их известью. Установка УДС смонтирована на электрокаре ФЭП-006 и предназначена для дезинфекции помещений и технологического оборудования, а также гидроочистке их от загрязнении. Оборудование установки состоит из насоса, основного резервуара, двух дополнительных емкостей для концентрированного маточного раствора. Мойку и гидроочистку помещений проводят с использованием распылителей. С помощью одной заправки в зависимости от установленной нормы расхода раствора можно обработать от 900 до 1800 м2 поверхности. На предприятиях мясной промышленности используются моечно-дезинфекционные машины ОМ-22614 (с нагревом жидкости) и ОМ-22613 (без нагрева жидкости) для выполнения двух операций - гидроочистки и влажной дезинфекции. Гидроочистка производится струей воды высокого давления (до 14,0 МПа), что исключает необходимость ручной очистки поверхности скребками и снижает общее бактериальное загрязнение до 98 \% от исходной загрязненности. Дезинфекцию осуществляют при давлении жидкости 1,6 МПа. Таким образом, проведенный анализ российского оборудования для санитарной обработки предприятий показывает, что нашей промышленностью выпускаются машины для крупных предприятий с использованием устаревших технологий очистки При анализе зарубежного оборудования подобного типа было выявлено, что одним из важнейших средств поддержания высокого санитарного состояния технологического оборудования и помещений рыбообрабатывающего предприятия является высоконапорная мойка. Германская фирма KRANZLE разрабатывает и производит очистители высокого давления для многих отраслей промышленности, в том числе пищевой и рыбной. Очистители этой фирмы хорошо зарекомендовали себя в ряде европейских стран при санитарной обработке коптильного оборудования и помещений при очистке их от жировых и смолистых отложений. Кроме того, они могут применяться и для других производственных нужд, включая очистку канализационных систем и откачку жидкости, а также очистку металла от ржавчины. Очистка загрязненных поверхностей производится с помощью струй воды под давлением, причем в некоторых модификациях оборудования можно при этом нагревать воду до 220 °С, т.е. до состояния перегретого пара, что позволяет не применять каких-либо химических моющих средств и обеспечивает уничтожение бактерий и технологических загрязнений. В очистителе установлен плунжерный насос, который может работать в режиме откачки жидкости с производительностью до 20000 л/ч. В машине используются специальные насадки для обработки различных поверхностей, которые заменяются в течение 10-15 с. Одной из насадок является пескоструйная, предназначенная для удаления очень сильных загрязнений и ржавчины с металла и представляющая собой пистолет и сопло, подсоединенные к агрегату с помощью шланга. Сопло выполнено из высокопрочного металла, в результате чего значительно увеличен срок эксплуатации с песчано-водяной смесью при давлении до 180 атм. В пескоструйном режиме 1 м металла обрабатывается за 1,5 мин, а в обычном режиме очистки 10 м2 загрязненной площади при максимальном рабочем давлении обрабатывается за 15 с. Расход воды при максимальном рабочем давлении составляет 7 л/мин. Передвижная машина надежна и удобна в эксплуатации, срок ее эксплуатации составляет 6-7 лет, масса 25 кг, потребление электроэнергии 2-3 кВт/ч, габаритные размеры 500 х 500 х 300 мм. Ряд очистителей высокого давления с нагревом и без нагрева воды выпускает фирма Karcher (Германия). Нагрев может производиться с помощью электроэнергии или от дизельной горелки. Технические характеристики очистных установок данной фирмы приведены в табл. 9. Таблица 9 Технические характеристики очистных установок фирмы Karcher
Широкий ассортимент передвижных и стационарных моечных машин высокого давления для очистки различных видов оборудования и поверхностей производственных помещений выпускают совместно фирма Klinett (Дания) и Международная компания «Луч» (Россия). Аппараты данных предприятий могут применяться для очистки трубопроводов и канализационных систем, дезинфекции помещений и технологического оборудования. Моечное оборудование может комплектоваться различными вспомогательными приспособлениями, в том числе вращающимися щетками, щетками для пола, тур-бостволом, пенным стволом, комплектом инструмента для пескоструйной очистки. При эксплуатации оборудования предусмотрен нагрев воды. Технические характеристики моечных машин Klinett представлены в табл. 10. Таблица 10 Технические характеристики моечных машин фирмы Klinett
Фирма URACA (Германия) изготовляет высоконапорные агрегаты для гидродинамической очистки, а также комплектующие оборудование и устройства, применяемые в различных отраслях промышленности. Диапазон выпускаемых фирмой агрегатов очень широк, поскольку их производительность может достигать до 1000 л/мин, а создаваемое давление-до 2000 бар. Оборудование выпускается как передвижное, так и стационарное с трубной разводкой, санитарную обработку можно вести с применением детергентов и моющих средств. Один из видов поставляемого фирмой оборудования - системы высоконапорной очистки и мойки железнодорожных цистерн после перевозки, например, рыбьего жира или растительного масла и других веществ, которые производятся с помощью вращающейся головки, перемещаемой внутри цистерны специальным устройством. Подобным образом можно осуществлять санитарную обработку автоклавов, котлов, контейнеров и другого оборудования. Поставляются системы оборотного водоснабжения и очистки стоков. Параметры очистных систем выбираются с помощью специалистов фирмы. Высоконапорная санитарная обработка с применением песчано-водяной смеси дает хорошие результаты, однако её применение на пищевом предприятии ограничено из-за слишком сильного воздействия смеси на очищаемую поверхность. Кроме того, песок может остаться в некоторых рабочих частях технологического оборудования, а затем оказаться в перерабатываемых продуктах, что недопустимо. Принимая во внимание вышеприведенные проблемы, фирмой Cold Jet Inc. (США) предложена «пескоструйная» санитарная обработка оборудования с помощью кристаллов сухого льда - двуокиси углерода - в потоке сжатого воздуха. Данный способ удачно сочетает в себе преимущества ударного действия частиц песка и гигиеничность высоконапорной мойки. В результате соударения кристаллов сухого льда с очищаемой поверхностью происходит механическая очистка от загрязнений, при этом загрязнения охлаждаются быстрее, чем очищаемая поверхность, и разница температур способствует их отслоению. Кристаллы льда мгновенно испаряются, а загрязнения сдуваются потоком воздуха, в результате чего поверхность становится сухой и чистой. Применяемые в таких очистителях гранулы сухого льда имеют размеры частиц сахарного песка. Очистители могут быть стационарные или переносные. Фирма Alpheus Cleaning Technologies (США) выпускает очиститель модели Miniblast SD1-5, в котором гранулы сухого льда получают при дроблении блоков сухой углекислоты до необходимых размеров в специальном устройстве, что более экономично, поскольку блочная сухая углекислота значительно дешевле, чем гранулированная. В качестве другого рабочего агента при «пескоструйной» обработке фирма Annex (США) предлагает двууглекислый натрий (разрыхлитель теста). Преимущества применения данного вещества заключаются в отсутствии сильного воздействия на очищаемую поверхность, а высокий уровень рН способствует разложению жиров. Фирма выпускает два вида очистных систем с использованием двууглекислой соды, в потоке сжатого воздуха и водоструйные системы с давлением 40-200 Па. Важное место и большое распространение в пищевой промышленности получили встроенные системы санитарной обработки оборудования и трубопроводных систем CIP (clean in place), которые позволяют производить высоконапорную мойку с применением моющих средств и детергентов коптильных печей, обжарочных линий, автоклавов, технологических емкостей и другого оборудования без его разборки. Такие системы выпускаются рядом зарубежных фирм, как правило, применительно к конкретным условиям заказчика. В систему входят станция подготовки и дозирования моющих средств, насосы дозирующие и напорные, трубная разводка, а также станция очистки стоков и регенерации моющих средств для повторного использования. Напорные агрегаты для централизованных моечных систем, выпускаемые фирмой Tuchenhagen (Германия), компактны и смонтированы на одной раме (в стандартном исполнении габаритные размеры агрегата 2400 х 1000 х 1960 мм), в них предусматривается использование различных моющих и стерилизующих добавок, в том числе кислот, щелочей и других средств, которые вводятся в моечный контур с помощью дозировочных насосов. Система управления насосами на базе программируемого контроллера обеспечивает заданные последовательность и продолжительность этапов мойки, регулирование температуры и концентрации моющих растворов. Автоматика гарантирует минимальный расход моечных средств. Фирмой поставляются также компактные установки для обработки стоков моющих средств, в которых регенерируются и очищаются моечные растворы, и частичной очистки стоков пищевых предприятий. В установках из моечных растворов и промывочных вод отделяются эмульгированные жиры, белки, высокомолекулярные углеводы, микроорганизмы и другие загрязнения в мембранном модульном фильтре, где они проникают через мембрану и остаются в фильтрате. Установка может иметь от одного до трех мембранных модулей с поверхностью мембран от 1,4 до 20 м2, а производительность по очистке может составлять от 50 до 2000 л/ч. Управление работой установки полуавтоматическое на базе контроллера Simens S5, могут устанавливаться охладитель растворов с регулятором температуры, устройство измерения и контроля технологических параметров, пеногасители. Габаритные размеры стандартной установки составляют 1700 x1100 x1800 мм. Важное значение имеет поддержание на пищевом предприятии хорошего санитарного состояния полов, и в тех цехах и помещениях, где нет половых трапов для стоков при шланговой мойке (например, склады или жестя-нобаночные цеха), применяют поломоечные машины. В табл. 11 представлены технические характеристики поломоечных машин, выпускаемых фирмой Karcher с питанием от электросети.
Таблица 11 Технические характеристики поломоечных машин фирмы Karcher
|